針狀焦余熱回收鍋爐的優(yōu)勢(shì)
信息來(lái)源：www.huiyiyi.cc 發(fā)布時(shí)間：2022.09.19
針狀焦余熱回收鍋爐采用余熱回收系統(tǒng)和SCR脫硝+氨法脫硫+濕式電除塵技術(shù)，利用針狀焦煅燒裝置的高溫?zé)煔猱a(chǎn)生蒸汽，綜合利用余熱能源。與傳統(tǒng)針狀焦余熱鍋爐相比，解決了煙氣脫硝效率低、自身除塵效率差、煙氣中顆粒易堵塞管道等問(wèn)題。設(shè)備占地面積較小，節(jié)省投資費(fèi)用。結(jié)構(gòu)新穎，性能好。
焦化行業(yè)二氧化碳排放峰值碳中和行動(dòng)計(jì)劃對(duì)該行業(yè)超低排放改造和節(jié)能降耗提出了要求。目前，針狀焦生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量900℃-1250℃的高溫?zé)煔狻Ｍㄟ^(guò)針狀焦余熱鍋爐，生產(chǎn)企業(yè)充分利用煙氣余熱生產(chǎn)蒸汽用于生產(chǎn)或發(fā)電，解決了針狀焦煅燒的煙氣污染和余熱問(wèn)題。
余熱回收
優(yōu)勢(shì)：
1.含塵煙氣經(jīng)過(guò)冷渣管、過(guò)熱器、對(duì)流管束、鋼管省煤器后排出爐膛。
2.鍋爐冷渣管由前墻水冷壁減薄而成，有效解決了煙氣通道堵塞問(wèn)題。
3.過(guò)熱器為水平懸掛結(jié)構(gòu)，分為高溫段和低溫段，中間減溫布置。
4.對(duì)流管束成排布置，煙氣在擋板中間兩次偏轉(zhuǎn)，增加煙氣流量，形成橫向沖刷，從而提高對(duì)流管束的傳熱能力。
5.省煤器采用鍋爐蛇形管，橫向沖刷交錯(cuò)排列。
6.采用余熱鍋爐和SCR脫硝一體化創(chuàng)新技術(shù)，提高了整個(gè)余熱利用系統(tǒng)的熱效率，減少了整個(gè)余熱利用系統(tǒng)和脫硝系統(tǒng)的占地面積，節(jié)省了工程投資。
