在我國習慣性上稱之為“余熱鍋爐，并把氣輪機的排氣管通稱為“”。

從氣輪機出去的高溫有雙路出入口，一路進到余熱鍋爐，從主煙囪排進空氣，另一路進到旁通煙囪排進空氣。各路排煙道上面配有擋板，一共有三個擋板，主排煙道上的擋板稱“主擋板”，旁通排煙道上的擋片稱“旁通擋片”，主煙囪處的擋片稱“煙囪擋板”，各擋板是搭配應(yīng)用的。

一般余熱鍋爐由鍋爐節(jié)能器.空調(diào)蒸發(fā)器.受熱面及其聯(lián)箱和分汽缸等換散熱管組和器皿等構(gòu)成，在有再熱水器的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)中，能夠增設(shè)再熱水器。

在鍋爐節(jié)能器中加熱爐的給排水進行加熱的每日任務(wù)，使給排水溫度上升到將近飽和狀態(tài)溫度的水準；在冷凝器中給排水改變變成飽和狀態(tài)蒸汽；在受熱面中飽和狀態(tài)蒸汽被加溫提溫變成超溫蒸汽；在再熱水器中再熱蒸汽被加溫提溫到所制定的再熱溫度。

氣輪機工作中而余熱鍋爐不工作中，要打開旁通擋板，關(guān)掉主擋板。氣輪機與余熱鍋爐與此同時工作中，要關(guān)掉旁通擋板，打開主擋板。另一方面為調(diào)整余熱鍋爐的產(chǎn)汽量，主擋板和旁通擋板能夠部分打開或部分關(guān)掉。

煙氣余熱回收設(shè)備板片的波紋是經(jīng)過設(shè)計后利用模具壓制出的，每塊波紋板的表面光滑、不易結(jié)垢、且容易清洗。各種板片之間形成矩形通道，介質(zhì)隔著管壁在通過板片進行熱量交換，這就是煙氣余熱回收設(shè)備的基本原理。

煙氣余熱回收工作原理如下圖所示：下邊為煙氣通道，上邊為水的通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由下邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被便自動將熱量傳導至上邊，這時熱管下端吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至上端。常溫水在汽包里沿下邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管上端放熱，將水加熱，水流經(jīng)熱管后溫度升高。

1、水位調(diào)節(jié)器功能的檢查：是否能自動上水、停泵。

2、火焰監(jiān)測的檢查。

3、轉(zhuǎn)動、滑動、凸輪部位加潤滑油，并進行擦拭。

4、沖洗水位計1-2次（每班），要按正確方法操作，直至使水位計沖洗干凈。

5、排污1-2 次（每班）。

6、超低水位停爐，要進行停爐試驗（按B3板上邊的按鈕，應(yīng)能模擬缺水停爐），或是排污，來檢查超低水位停爐的功能。

7、安全閥手動開啟一次，復位要迅速。

8、燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進行檢查，用手抽出電眼的光電管，應(yīng)在1s內(nèi)停爐；并對電眼進行擦拭。

9、閥門盤根進行充填或更換；消除跑冒滴漏。

10、各處螺栓進行緊定，尤其是燃氣管路系統(tǒng)，必要時要檢漏。