一、結(jié)構(gòu)區(qū)別

熱管和板式煙氣換熱器比較直觀的區(qū)別就是結(jié)構(gòu)， 一個(gè)內(nèi)部采用管狀元件，另一個(gè)內(nèi)部采用壓制的波紋板進(jìn)行換熱器，所以兩者在占地面積上也有細(xì)微差異，適合不同的施工場(chǎng)地。

二、工作原理不同

熱管煙氣換熱器一般由管殼鋼制密封管殼組成，換熱時(shí)熱管受熱側(cè)吸收高溫?zé)崃?，通過(guò)熱管壁傳給管內(nèi)工質(zhì)，吸收后沸騰蒸發(fā)，轉(zhuǎn)化為蒸汽，在壓差作用下至放熱側(cè)后冷卻，并向外放出汽化潛熱如此進(jìn)行換熱。

板式煙氣換熱器想對(duì)簡(jiǎn)單些，波紋板片上有壓制形狀，板片間的縫隙形成寬窄兩種流道，冷熱介質(zhì)由不同流道進(jìn)入，隔著管壁進(jìn)行換熱器，整個(gè)換熱過(guò)程是比較迅速的。

三、設(shè)備特點(diǎn)不同

熱管煙氣換熱器在進(jìn)行換熱時(shí)，通過(guò)在全封閉真空工作的蒸發(fā)與凝結(jié)來(lái)傳遞熱量，導(dǎo)熱原件具有較好的導(dǎo)熱性，和等溫性，冷熱兩側(cè)的傳熱面積可以任意改變等特點(diǎn)。而且熱管的結(jié)構(gòu)下，流體的助力損失較小，煙氣不泄露，沒(méi)有附加動(dòng)力消耗，后期的維護(hù)費(fèi)用比較低。

換熱器又稱熱交換器，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是為了滿足生產(chǎn)、生活的需要，進(jìn)行熱量傳導(dǎo)的設(shè)備。在制藥領(lǐng)域中，由于換熱器對(duì)能量的利用率較高，有利于降低能耗，符合“節(jié)能環(huán)?！备拍?，因此換熱器的市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。

換熱器的發(fā)展歷史悠久。據(jù)了解，30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國(guó)用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺(tái)板殼式換熱器，用于紙漿工廠。60年代左右，由于空間技術(shù)和科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種能緊湊型的冷卻器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善，從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。此外，自60年始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。

目前，我國(guó)市場(chǎng)上換熱器的種類繁多，若按其傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。其中管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器;板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。

換熱器余熱回收是一種節(jié)能技術(shù)，通過(guò)回收換熱器中排出的熱量，將其轉(zhuǎn)化為可用的熱能或電能。這種技術(shù)可以降低能源消耗，減少溫室氣體排放，提高能源利用效率。換熱器余熱回收的原理是利用換熱器中排出的熱量，通過(guò)熱交換器將其轉(zhuǎn)化為可用的熱能或電能。換熱器余熱回收的設(shè)備包括余熱回收器、余熱發(fā)電機(jī)組等。余熱回收器可以將換熱器中排出的熱量轉(zhuǎn)化為可用的熱能，用于加熱空氣或水；余熱發(fā)電機(jī)組可以將換熱器中排出的熱量轉(zhuǎn)化為電能，用于供電。換熱器余熱回收的應(yīng)用范圍廣泛，包括化工、冶金、電力、建筑、食品等行業(yè)。通過(guò)換熱器余熱回收，可以降低能源消耗，減少溫室氣體排放，提高能源利用效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)保的目標(biāo)。