余熱是指受到技術(shù)等因素的局限性，在投入生產(chǎn)的企業(yè)中，除原始設(shè)計外未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱包含有高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱，化學(xué)反應(yīng)余熱，可燃廢氣廢液和廢料的余熱等等。

各行業(yè)的余熱總資源占到了消耗總量的17%~67%?？苫厥盏挠酂豳Y源約占到總資源的60%，回收余熱不僅能提高熱能的利用率，還能降低污染。

蒸汽壓力:增加,因?yàn)樵黾邮軣崦娴奈鼰釥t水冷壁管的蒸發(fā)增加,蒸汽體積增加,下水管之間的壓差和水冷壁的增加,從而增加的力量自然循環(huán),提高了蒸汽壓力。在爐內(nèi)大面積吹灰時應(yīng)注意避免壓力過大。

負(fù)荷:吹灰對負(fù)荷的影響體現(xiàn)在兩個方面:一是受熱面吹干凈后吸熱增加，增加余熱鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性;另一方面，吹灰消耗過熱蒸汽，熱經(jīng)濟(jì)性下降;然而，一般來說，特別是在加熱區(qū)灰分嚴(yán)重的時候，一個因素比另一個因素大得多，這在爐膛吹灰過程中是明顯的，負(fù)荷迅速上升。因此，有必要把握吹灰時機(jī)。一般來說，當(dāng)減溫水體積比較大時，當(dāng)負(fù)荷迅速上升時，應(yīng)適當(dāng)減少一些燃料體積，以保持負(fù)荷的穩(wěn)定。

煙氣余熱回收設(shè)備的工作原理

一個寬流到與一個窄流到構(gòu)成一個板束，兩個或者兩個以上的板束組沒通過連接板固定在受壓板殼方筒內(nèi)，寬流到流動煙氣，窄流到是其他介質(zhì)，板束組的側(cè)上部設(shè)有流體入口，側(cè)下部設(shè)有流體出口。

煙氣余熱回收設(shè)備工作時低溫流體與高溫?zé)煔庠诎迤膬蓚?cè)呈“叉逆流”式熱交換，經(jīng)過熱交換后的 煙氣溫度有高溫可降低大大部分， 能沿著煙氣出口順著煙囪排放進(jìn)入大氣中。經(jīng)過換熱后的思文流體可提高3~5℃可以加以利用，就能減少大部分的煙氣污染。當(dāng)煙氣溫度降至60℃后或一下后，會產(chǎn)生冷凝水水質(zhì)呈現(xiàn)中性軟換水，可以通過手機(jī)作為鍋爐補(bǔ)充水使用。